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由于耙齿的特殊结构形状回转格栅除污机，使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时格栅除污机，前后耙间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落，设备后面可设置旋转的清污刷，进一步除净滞留在耙齿污物，如需要定货时需注明。

技术参数：

    按设备宽B格栅机分:单联机GSHZ300-1400型、并联机GSHZ1400-3000型。选型由过水量、提升高度 而定，同时根据所分离杂物的大小选配不同格栅。

1.输入设定量：通过控制器键盘或拔盘开关设定电流或额定电流的百分数，该设定值要求在粉碎机运行时随时可以修改。   　　2.检测反馈环节：该环节的检测器件是电流互感器回转式格栅除污机，规格为300A/0.1A，适用于22～210kW的粉碎机主电机、电流互感器串在主电机的一次回路内，以检测粉碎机实际的工作电流。   　　3.比较环节：把输入设定电流与电流互感器检测到的实际工作电流相比较，其误差值作为PID控制的输入量。   　　4.控制器：是以单片微处理器为的仪表，以其自动控制的输出去控制执行机构。   　　5.执行机构：粉碎机的执行机构就是给料机构，常用的有滑差调速绞龙、电磁振动给料机和自流式气动薄膜调节阀。下面以气动薄膜调节阀为例，粉碎机负荷自动调节过程为：当实际粉碎机电流小于设定值时细格栅，其比较的差值通过控制器PID运算后，输出一个比原来大的控制值，使调节阀实现自动控制的目的。

双曲面搅拌机的双曲面上的叶轮体的表面是一个双曲线母线绕着叶轮的体轴线进行旋转从而形成的结构，它可以在zui大程度上进行将流体的特性与机械的运动给结合起来，当然这也是因为它那很的设计。

由于要迎合水体的流动，那么我们在设计的时候就考虑到了要设计成从叶轮的中心进行进水，那么这样就可以减少进水的紊流了，并且它还可以保证液体对于叶轮的表面所形成的压力是均匀的，那么这样也就可以保证它在运动状态下也是能够平衡的。

那么在双曲面搅拌机的表面上有平均分布的八条导流叶片，那么我们可以借助液体的自重压力来作为补充进水所获得的势能，这样再配上叶轮旋转时所产生的离心力而形成一个动能，那么这样液体就会在这样的情况下进行一个切线运动，从而达到一个搅拌的功能。

 回转式机械格栅的日常维护

     1、对于机械格栅减速箱的维护、检修应按照相关规定进行，每月给轴承、链条加注黄油。由此可以总结出，主要我们在日常使用机械格栅时，注意其维护保养方法，就可以延长格栅机的使用寿命。

2、在机械格栅运转中出现电机正常运转而耙齿不运转，则说明过载导致安全销切断，需切断电源更换过载安全销。

3、对于机械格栅这种自动运行的污水处理设备，开启前的必要检查和设置，可以更好的保护运行中的机械格栅设备。

4、在机械格栅启动之前，必须用轴用手柄在电机尾部转动，耙齿运动正常并且无杂音振动时，方能开机，应当取下轴用柄。

5、在机械格栅开机之前先试电机的运行方向是否和设备耙齿的运行方向一致，然后点动行走数次之后一切正常，才能正常投入运行。

6、在机械格栅运转过程中，如果有纤维杂质等堵塞耙齿链时，应及时清理，以免影响设备的正常运转，然后应根据垃圾量的多少，定期清理挂在卸料版上的垃圾。

根据回转式机械格栅污物的清除方式，回转式机械格栅的清洗分人工清除和机械清除两类。

（1）人工清除格栅：主要利用人工及时清除截留在格栅上的污物，防止栅条间隙堵塞。在中小型污水处理站，一般所需要截留的污染物量较少，均设置人工清理格栅。这类格栅用直钢条制成，按50°到60°倾角安放，这样有效格栅面积可增加40%到80%，而且便于清洗，减少水头损失。

（2）机械清除格：在比较大型的污水处理厂均设置机械清除格栅，格栅一般与水面按60°到70°，有时按90°安置。格栅除污机的传动系统有电力传动、液压传动及水力传动三种。在工程应用上，电力传动格栅较为普遍。

以上介绍的就是机械格栅的清洗，希望对您了解机械格栅有所帮助。

4、做好机械格栅定期查看，如电动机、减速器等工作情况，及时替换磨损件。一起应确定大、中修周期，按时养护。常常查看拨动支架组件是不是灵敏，及时排除夹卡异物，查看各部件螺丝是不是松动。

5、机械格栅在装卸过程中，应坚持设备的水平，留意装卸索具等对设备的损害并给予防护。

6、工作中通有异常情况或异常信号应立即停机并堵截电源，进行查看，及时排除故障，不得强行发动，以防事端发作。