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双曲面搅拌机应用的领域以及工作的方式：

双曲面搅拌机的减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电动机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构格栅式除污机。它用于传递动力与运动的机构中，这也是中心传动刮泥机需使用双曲面搅拌机减速机的原因。

中心传动刮泥机的刮臂在驱动机构带动下，绕池中心轴线旋转，安装在刮臂上的一组刮泥板在随刮臂旋转中，双曲面搅拌机减速机在中心传动刮泥机的原动机和工作机之间起匹配转速和传递转矩的作用，降低转速，增加转矩。将沉降在池底的污泥刮向池中心集泥池，同时，液面上的浮渣在浮渣刮板周边挡渣堰形成的渐缩区域内集中回转式格栅除污机，由浮渣刮耙扒到集渣斗，排出池外。

双曲面搅拌机的双曲面上的叶轮体的表面是一个双曲线母线绕着叶轮的体轴线进行旋转从而形成的结构，它可以在zui大程度上进行将流体的特性与机械的运动给结合起来，当然这也是因为它那很的设计。

由于要迎合水体的流动，那么我们在设计的时候就考虑到了要设计成从叶轮的中心进行进水，那么这样就可以减少进水的紊流了，并且它还可以保证液体对于叶轮的表面所形成的压力是均匀的，那么这样也就可以保证它在运动状态下也是能够平衡的细格栅。

那么在双曲面搅拌机的表面上有平均分布的八条导流叶片，那么我们可以借助液体的自重压力来作为补充进水所获得的势能，这样再配上叶轮旋转时所产生的离心力而形成一个动能，那么这样液体就会在这样的情况下进行一个切线运动，从而达到一个搅拌的功能。

机械格栅广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口，自动拦截并清除水中的漂浮物，保证下道工序的正常运行；也可用作纺织、印染、屠宰、制革、造纸、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。机械格栅的功能特点：

  机械格栅固含量可达25%－45％，对于减少外运费用和防止二次污染，发挥着重要作用和固定设备两大类,机械格栅的清渣方法可分为人工清除和机械清除两种。如果每天的栅渣量大于0.2m时,一般应采用机械清除方法。人工清理格栅主要是针对中小型的工厂，所需截留处理的生活污水的污染物量较少,可采用人工清理。机械格栅可实现连续清污，全过水断面清污。每2米一道齿耙，齿耙线速度6米/分钟，清污。栅体过梁支撑于混凝土基础之上，使清污机整机运行平稳，工作可靠。齿耙插入栅条一定深度，把附着在栅条上的污物带到清污机顶部，完成翻转卸污动作，保持过水断面清洁无污物。牵引链条一般为全不锈钢材质保证水下工作无锈蚀，免维护。防腐方案为喷砂除锈+环氧富锌底漆+氯化橡胶中间漆+氯化橡胶面漆封闭，其保护能力时间长。

回转式机械格栅能有效地分离固体物质，有效地降低水中悬浮物(SS)、化学耗氧量(COD)，减轻后续工序的处理负荷。同时也应用于工业生产中进行固液分离和回收有用物质。回转式机械格栅是集拦污栅和清污机于一体的连续清污装置。以拦污栅为基础，通过绕栅回转链条将清污齿耙驱动，实现拦污及清清目的。

当前，环境保护是社会和经济可持续发展的保障，这一观点是人们的共识，各国和各国都制定了法律，采取措施，一步一步地预防和控制污染源，我们国家的生态环境可以更好地维持。在流域城市污水治理中，特别是一些大的水污染(如淮河、太湖盆地、长江流域等)，也制定了一个阶段计划，以确保城市污水排放期也达到了标准。废水主要是食品工业污水。污水处理三班倒，主要污染物是有机化合物。

回转式机械格栅出现齿耙变形的措施

原因主要是洪水期污物过多，过于集中，造成单道齿耙负荷过重，齿耙管变形引发故障。齿耙管是回转式清污机的重要的运动部件，它同时起到支撑链条防止链脱轨和打捞污物的双重作用，其中间部位是整个机体为薄弱的环节，许多相关问题，如链板扭曲，脱链等问题多是由于齿耙管的变形而引起的，因此其强度、刚性应得到足够的保证。

齿耙管材料应有足够的直径和壁厚，一般6米以下跨度的清污机宽度，齿耙管按10000N.m集中载荷校核，其挠度不大于1/250，钢管壁厚不宜低于6mm.。对于更大尺寸的回转清污机，可考虑使用多道牵引链条以改善齿耙受力情况，或者通过对齿耙管中部进行局部加强使之成为变截面受力构件。

机械格栅除污机运行原理及开发标准

城市污水处理就是利用各种设施设备和工艺技术，将污水中所含的污染物质从水中分离云除，使有害的物质转化为无害的物质，有用的物质，水得到净化，资源得到充分利用。预处理对于保证整个污水处理厂的正常运转则是至关重要的。曾有数据统计，百分之六十以上的污水处理厂由于预处理过程存在问题而严重影响了后续处理过程的运转，在这些污水处理厂中，百分之三十以上的运转问题又直接与预处理过程有关。因此，预处理过程的设备选型和维修应该引起足够的重视。预处理过程由机械格栅除污机和沉淀池等组成。其中机械格栅的处理是一个非常重要的步骤。