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机械格栅广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口，自动拦截并清除水中的漂浮物，保证下道工序的正常运行；也可用作纺织、印染、屠宰、制革、造纸、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离网板格栅。机械格栅的功能特点：

  机械格栅固含量可达25%－45％，对于减少外运费用和防止二次污染，发挥着重要作用和固定设备两大类,机械格栅的清渣方法可分为人工清除和机械清除两种。如果每天的栅渣量大于0.2m时,一般应采用机械清除方法。人工清理格栅主要是针对中小型的工厂，所需截留处理的生活污水的污染物量较少,可采用人工清理。机械格栅可实现连续清污，全过水断面清污。每2米一道齿耙，齿耙线速度6米/分钟，清污。栅体过梁支撑于混凝土基础之上，使清污机整机运行平稳，工作可靠。齿耙插入栅条一定深度，把附着在栅条上的污物带到清污机顶部，完成翻转卸污动作细格栅，保持过水断面清洁无污物。牵引链条一般为全不锈钢材质保证水下工作无锈蚀，免维护。防腐方案为喷砂除锈+环氧富锌底漆+氯化橡胶中间漆+氯化橡胶面漆封闭，其保护能力时间长。

机械格栅机器设备应用完后以后，要对一些机器设备开展关掉，另外关掉一些机器设备的情况下一些事宜也是大家需要留意的，下面我们一起来看一下。

1、机械格栅在关掉机器设备且断开开关电源后，应当将耙斗滞留在适合的部位上，全部的按键都应当修复原先的部位，机械格栅上边残余的废弃物均用髙压水将其清洗整洁，再涂上相对的润滑脂，全部工业设备都仅有有效的保养才可以使其使用期更为的长期。

2、机器设备在运作的全过程中假如由于负载导致的运作排除妨碍，或是其他缘故造成的机器设备关机等，工作员应当马上采取一定的有效措施，将开关电源断开后立即的将常见故障清除，再开展有关的查验，看一下各部件是否有一定的损害，如不太好立即的开展修补，等一切恢复过来确保准确无误以后再开展工作中。

3、机械格栅应当常常应用，每天都应当少工作中半小时，而且客户应当按时的对机器设备开展维护保养，充注特定的润滑脂，维持发电机组表层的清理及漆料的完好无损。

机械格栅应用以后，不必放一边无论，一定要确保定期维护，如果有零部件锈蚀或是毁坏要立即拆换，留意维修保养工作中，那样才可以让其使用寿命更长，降低选购新机械格栅的成本费。

选用机械格栅有哪些理由

首先安装使用格栅设备能够让污水处理效率有所改善，因为现在格栅设备所选用的技术方面更加先进，也在传统设备的基础上进行了很多改良，这样制成的格栅设备在工作的过程中可以提升改善水质的处理效果，而且也可以达到自动化运行目的，平时在使用格栅设备来处理污水时不需要太多的人力就可以达到目的，所以能够为行业节省更多应用成本。

为了在进行污水处理时更加便捷，避免在安装使用的过程中受到限制，现在推出的机械格栅在结构设计方面有了更大的发展，所以格栅设备的结构设计更加紧凑合理，在通过设备来进行污水治理时很便捷，对于应用场所也没有太多的要求，而且设备在运行期间也可以保证工作效率，所以使用格栅设备更加有效合理，对于污水治理工作也有很多好处。

现在推出的回转式格栅除污机可以满足很多行业的应用需求，该设备在工作的过程中效率很，而且运行期间也可以有效避免故障问题的发生，所以在处理污水时很多场所都会选择使用格栅除污机来取代传统的污水处理方法。

使用回转式格栅除污机可以对污水中的纸片或者纤维等物质进行清理，所以格栅清污设备适合应用于造纸厂或者是相关制造行业中安装使用，通过安装使用格栅清污设备进行污水处理可以保证效率，而且也可以达到更加很好的净化效果，而且格栅除污机选用了先进的制作技术，在运行过程中不仅很，也可以避免很多故障问题的发生，因此在格栅除污机推出后深受广大用户的喜爱，格栅清污设备的实际应用也为行业的发展提供了便利条件。

下面小编为大家介绍一下回转式机械格栅的停机操作要领：

 1.机械格栅正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适，各按钮等应复位，并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净，并按要求涂上润滑剂。

2.在机械格栅运行过程中，如过载时（遇障碍物或耙齿无法插入）应联动液压推杆开合导轨，重复运行排除障碍，或因其它故障造成机组停止工作的情况，自动报警系统应自动报警系统应能报警或自动停机，操作人员应立即到位，根据故障情况切断电源，及时排除故障，检查有关部件，如有损伤，及时修复。

 3.机械格栅每日至少运作半小时，并按规定在各润滑点定时、定量加注型号的润滑剂，同时保持机组表面油漆完整，无残留垃圾。

机械格栅在安装前总要做相应的检查事项，下面为大家介绍一下机械格栅安装前要做的检查有哪些。

1、格栅除污机安装时，首先检查基础螺栓尺寸是否与机座尺寸相符，核对沟渠宽度、深度是否正确，方可将设备吊装于预制基础中去，对准位置拧紧固定螺母。

2、机械格栅放入基础后，待就位正确后将支架与预埋钢板焊牢。

3、当格栅组完毕后用手转动减速机输入机油，检查各运动件是否有干涉及卡滞现象，运动是否灵活。

4、用手转动减速机输入油，检查耙齿轴的相对位置是否正确。